鏜孔機采用高鋼性導軌，伺服步進兩種電機滾珠絲桿進給無極調(diào)速；可連動、可單獨操作；自定心夾緊工作和單邊定心夾緊裝置可同時循環(huán)加工；可進行端面的銑削、鉆中心孔，如更換刀盤和采用刀桿，還可對工件進行鉆 孔、锪孔、刮平面、側(cè)角、套車外圓、銑槽等加工工序；一般被用來加工油缸，汽缸，液壓缸深孔工件的設(shè)備，也可以加工機床的主軸孔、盲孔及階梯孔?？偠灾M孔機不但可以承擔各種鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鏜削汽車，拖拉機等內(nèi)燃機氣缸孔和缸套內(nèi)孔，也可用于其它機械零件內(nèi)孔的精密鏜削加工。

其鉆削時采用內(nèi)排屑法或外排屑法。且床身剛性強，精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。

鏜孔機采用高精度液壓組合定位夾具，其定位裝置特征包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位套筒，定位套筒側(cè)壁上設(shè)有至少三個與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線垂直，所述定位頂芯呈釘狀，其固定端設(shè)有釘帽，其工作端為圓錐體，且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，鏜缸機的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準確、成本低、易于實現(xiàn)、大大提高了生產(chǎn)效率。